ЗАВОД ПОД КЛЮЧ

Предлагаем Вашему вниманию поставку завода по производству силикатного кирпича и других строительных материалов «под ключ» от проекта до выхода на проектную мощность, с обучением персонала Заказчика, с применением технологии и комплекта оборудования компании“Haiyuan Group”.

Вся продукция и техническая документация соответствует действующим нормативам РФ. Примерные технико-экономические показатели завода, производительностью 100 млн.шт условного кирпича(250х120х65мм) в год:
Количество рабочих в смену – 12-16 человек (благодаря высокой степени автоматизации).
Сроки поставки комплекта технологического оборудования — 4 месяца.
Срок вода завода в эксплуатацию – 1 год.

В качестве основного сырья могут применяться вторичные ресурсы и отходы производства:
Золы и шлаки энергогенерирующих компаний.
Шлаки черной металлургии.
Шлаки цветной металлургии.
Песок, известь.
Пылевидные материалы, улавливаемые в циклонах, электрофильтрах.
Шламы различных производств.
Горелые породы, отходов углеобогащения, добычи и обогащения руд.
Шлаков электротермического производства фосфора.
Материалы на основе гипс содержащих и железистых отходов.
Феррохромовые шлаки и др.

Причины низкой себестоимости кирпича из золы и шлаков:
1. Основное сырье в производстве — это зола уноса и шлаки (до 90% в исходном сырье).
2. Снижение транспортных расходов – сырье в непосредственной близости от завода.
3. Используется вторичный пар ТЭЦ, ГРЭС, ТЭС для работы автоклавного отделения, что исключает необходимость строительства отдельных котельных.
4. Высокий уровень автоматизации производства. К примеру: на заводах силикатного кирпича в РФ при годовой производительности в 100 млн. условного кирпича численность штата составляет 400-500 человек. На новом заводе численность штата составит не более 50 человек.
5. Нет необходимости подвода ЛЭП, расположение рядом с ТЭЦ или ГРЭС снижает общие расходы на электроэнергию.
6. Низкое энергопотребление благодаря использованию энергосберегающих технологий (прямая технология приготовления вяжущего). По сравнению с действующими заводами силикатного кирпича общее энергопотребление ниже в 2,5 — 3 раза.
7. Снижение или полное исключение расходов на содержание и эксплуатацию золоотвалов, на исключение строительства новых золоотвалов.
8. Так как новый завод будет интегрирован в структуру ТЭЦ, ГРЭС, ТЭС то нет необходимости в ремонтно-механическом цехе и энергоцехе.

Источники финансирования
Источником финансирования строительства завода силикатного кирпича из золы могут стать сэкономленные средства от строительства новых золоотвалов, отвалов шлака металлургических заводов и содержание всей огромной инфраструктуры золо- и шлакоудаления, экологические фонды. Затраты на утилизацию золы и шлаков уже заложены в цену конечной продукции энергогенерирующих компаний, то есть новые средства и инвестиции не требуются.

Суммарные экологические платежи (экофонды, технадзор и пр.) в годэнергогенерирующих компаний (металлургических, горно-обогатительных комбинатов и др.), по нашим оценкам могут быть сопоставимы или выше стоимости нового завода. Поэтому если направить средства, уходящие на платежи в экофонды и пр. на строительство завода, то завод может практически ничего не стоить для указанных отраслей, так как указанные платежи в любом случае уйдут.

Опыт КНР.
Опыт энергогенерирующих компаний Китая, работающих на угле, где образующаяся зола и шлаки полностью используется для производства силикатного кирпича и др. строительных материалов. При этом для автоклавной обработки применяется вторичный пар ТЭЦ. В настоящее время компанией “Haiyuan Group” укомплектованы и сданы в эксплуатацию более 300 заводов с высоким уровнем автоматизации. На Российском рынке наше прессовое оборудование работает на Рязанском заводе силикатных изделий, и получило высокую оценку от специалистов, ведущих производителей силикатного кирпича в РФ.

Золоотвалы на электростанциях Китая не проектируются и не строятся вообще, при том, что энергетика КНР на 80% на угле. Поразительно, но в КНР нет так называемых «спутников» электростанций – золоотвалов.Известно, что в России образуется около 30 млн.тонн золы и шлаков в год. При этом по статистике только 2-3% от этого объема золы и шлаков в РФ находит применение в разных областях. А в КНР этот показатель в некоторых энергогенерирующих компаниях составляет около 100%. В целом по КНР процент утилизации золы и шлаков составляет 75-80%!

Получаемый силикатный кирпич обладает превосходными характеристиками. По прочности ему равных среди других кирпичей нет – марка кирпича 250 и более. По теплоизоляционным свойствам он превосходит керамический кирпич. По весу, что немаловажно для строителей и для облегчения фундамента, он также сравним с керамическим кирпичом. Экологически безопасный продукт.

Немаловажно и государственное значение новой продукции – это курс правительства на малоэтажное домостроение и доступное жилье.

Техническое описание завода

Технологическая схема

400

401

Нормативно-техническая документация

Чертежи

402 403